- 相关推荐
金工自我鉴定参考
自我鉴定是对自己过去某一阶段的学习或工作的自我分析和总结,自我鉴定可以让我们对自己有个正确的认知,因此,让我们写一份自我鉴定吧。你所见过的自我鉴定应该是什么样的?下面是小编精心整理的金工自我鉴定参考,仅供参考,欢迎大家阅读。
金工自我鉴定参考1
在一个学期将要结束的时候,没想到金工实习突然来到了,而两个星期之后,它又悄悄地走了,它来的那么匆匆,走的又是那么慌忙,当我们刚好适应的时候,正常的学习和即将来到的考试又将摆到我们面前。时光虽短,回忆却无穷。在这10天的岁月里,洒过多少汗水,有过多少成功和失败,又得到了什么,所有这些在我们的人生当中占据了不轻的分量。在我们需要帮助的时候,同学毫不犹豫地伸出了援助之手,这是宝贵的友情和团结精神,让我们感受到了集体的温暖。
当我们兴致勃勃进入金工实习第一天的时候,我们感受到了巨大的压力,早上上完安全教育课后,马上投入战斗。看到实习室里的钳工工具,我们吓了一大跳,居然要干体力活。当老师给我们示范完之后,接下来就看我们的模仿和实践能力了,大家都忙的不亦乐乎,有的`一脸怨气,有的充满自信,而我属于前一种。毕竟很久没干过体力活了,人也变得懒惰了,干了不到20分钟,都已经汗流浃背了,再干已经没什么体力了,这时候满脑子都想着要有水喝多好啊,可惜只能想想,不能付诸实现。就在上午快要下班的时候,我还没切割完那铁棒,这将意味着什么?今天很难完成任务。心里想着:“哎!管它呢,下午再说吧。”真到了下午,我开始对自己的能力感到怀疑,连女同学都切完了,我还在慢慢吞吞的切割,这时候我多么希望那铁棒早点断开,当时我人生的最大愿望就是这个。可惜天公就是不作美,人生遇到了很大的麻烦,钢锯换了一把又一把,就是不见成效。好在同学们伸出了援助之手,我才通过了第一关,后面的程序就很简单了,似乎都迎刃而解了。
俗话说好的开始是成功的一半。我不知道这接下来的9天难过的日子该怎么熬。但据说钳工是所有金工实习里面最难的一个工种。为此我心里暗自感到庆幸,因为我对未来的日子有了最初的印象和对未来作了最坏的打算。接下来的几天让我们感受到了机械化到底给人类带来了多大的方便,因为我们一个人用了一天的时间才做了一个螺母,想想这样的生产效率如何适应社会的发展,如何提高人民的生活水平。而当我们后面的车工和铣工实习中,我们感受到了科技给人类带来了多少实惠,我想没经历过原始低下生产率的人是不会了解的。我们花了大部分时间在那里等候着机器来完成任务,我们只需操控它们,指导它们需要做什么事。这实在是太舒服了!
做完机械化的加工后,又做了几次电脑实习课,一个是加工中心,一个是数车。其实都不难,只要按步骤一步一步仔细做,最后总会得到预料中了结果的,当然除非你的操作出现了问题,那有可能不能得到想要的结果。这上机实习又考验了我们的耐心和细心能力。当然,这对我们来说算是最轻松的实习了。
一个星期后,休息了两天,又回到了金工实习了生活里面。第一天比较容易过关,是数铣,我作了一个手机壳,感觉挺有成就感的。接下来的日子可不好过了,什么电火花啊,什么电焊气焊啊,听到这些就有点恐怖,甚至手脚发软,四肢无力。事实上也不是想象中的那么恐怖,只要你按照老师介绍的方法去操作应该没什么大问题,我们只作了半天的电火花实习,实际上全是机械化,不用怎么动手的,与想象中的偏离很远。事实上,我为了金工实习还特意买了一付平光眼镜,结果只派上用场一次,那就是在那最危险的电焊和气焊里面。虽然我们基本上是很安全的,但有勇气去操作那些修理工要做的事,这本身就已经是成功了。虽然在气焊中我还受了一点点小伤,但也无妨大事。在气焊中有很多同学在操作过程中发生过爆鸣。有的甚至成了爆鸣专家,有的宿舍成了专门生产爆鸣宿舍。这些爆鸣声至今都让我们心有余悸,不过还好,我想这是考验我们的勇气和毅力。
还有一个最有意义的是化学加工了,因为我们本身就是学这个专业的,可以说是专业对口了。我们每个人还作了一个自己创作的或者是自己选材的,反正是自己一手精心策划的,也许是最有意义的一个工种了。我们从中也学到的许多还没掌握好的东西,我想这应该让我们好好的反省反省。
终于迎来了金工实习的最后一天,就剩铸造了,由于只有半天的时间,老师只是给我们示范了一下做模型的基本过程,然后让我们自己凭记忆去完成该要做的事情。我的结果并不好,但也无所谓,毕竟我也掌握了基本操作过程,也算达标。当然这是除了钳工之外的最耗体力的活了,也是属于比较原始的生产力。
回首短暂而又漫长的金工实习生活,我有一种特殊的说不出的感觉,也许此时无声胜有声吧,我相信大家也一定有同感吧!
金工自我鉴定参考2
金工实习是一个基本的课程,主要是对机械设计、机械工程专业学生是一个不可或缺的选修课,基于我们的安全工程的学生来说,了解机械运动,工作的基本原理,可以很好的工作环境安全状况更好的分析、安全标识、安全评价是更多的意义。
短端金工实习的过程,这不仅是一个简单的技巧练习金工,让我真的经历这次原油年代金纳说,“如果我们将我们学习一些被遗忘的,最后剩下的事情是教育的本质,“让我去体验,邓小平的祖父说:“实践是检验真理的唯一标准。“让我真正体会到“纸从最后的睡眠浅,知道此事应该亲自练习。“让我真正体验”我听到我忘了,我看到我能记住,我没有真的理解。我每次练习结束后,根据自己的情况来理解,反思,我练习来学习有什么?
我无法许诺我实践每一类型的工作我要学,但我学会思考,学会如何学习,对我来说,如果我没有任何实践一个类型的工作对我来说,我将阅读指导,访问材料,能独立完成每个技能。清华大学教师从原理的耐心教每个类型的工作的.基本原理,解释为我们适用范围,然后告诉我们,让我们知道每种类型的工作”,是知其然广场”,让我们理论到实践,在铸造练习金工实习心得体会,练习的每一步都很简单,但我已经看到老师展示之后,操作是或不是,老师会给我耐心技巧,让我亲自了解点。
如果我可以,老师会给我其他的问题,让我开阔视野,在铸件,老师解释整个模具形状,让我们练习一个会议之后,将会给我们一个挖沙造型,让我们完成学生自己,他们的想法,然后在对我们的主人解释挖沙造型、掌握这让我们的思维方式,让我体验xx老师说了这句话,“我不能保证你在大学可以学习的技能,但我肯定你学完大学后,将他们的想法,和掌握学习方法在未来,无论你遇到什么新技术、新工艺,可以得游刃有余”。
金工自我鉴定参考3
金工实习是我们理工科大学本科生必修的一门课程,也是培养我们自身毅力的磨刀石,作为一名合格的工科大学生,能否在实习过程中掌握好实习资料,培养好工作潜力,显的尤为重要,也有必须的人生好处。
在金工实习期间本人严格遵守车间的规章制度和机械设备操作的技术要求,听从车间主任的领导,认真完成车间师傅布置的任务,努力做到在保证自我的人身安全的同时保护好车间的机械设备,在规定的时光内保质保量的完成金工实习任务。
金工实习虽然辛苦,但凭着我坚强的意志坚持下来了,在以后面向社会工作时,同样也会不怕苦不怕累,凭着我坚强的意志走下去。
光阴似箭,大学三年的美丽时光已近结束;也是我人生的一大转折点。我于20xx年x月以优异的成绩考入湖南生物机电职业技术学院。三年的校园生活,使我自身的综合素质、修养、为人处事潜力以及交际潜力等都有了质的飞跃;让我懂得了除学习以外的`个人处事潜力的重要性和交际潜力的必要性。大学生活与社会生活是相互映射,所以大学阶段的个人综合素质与潜力的培养、提高;才是我们作为当代大学生的主题。
除此之外,课余时光我经常利用网络带来的便利,关注最新科学技术动态;尤其是有关本专业的知识。使自我始终紧跟世界最新发展潮流和时代的步伐。因此我学习熟练掌握windows、office等软件的操作和安装系统,熟悉网页设计;一向以“一专多能,全面发展”来严格要求自我,勤奋拼搏、刻苦好学。踏实并系统地学习所开的课程知识,并取得了优异成绩。
在校期间,我虚心求学、刻苦认真、吃苦耐劳,工作兢兢业业,及时总结;注重理论联系实际,培养自我的自学潜力以及分析、解决问题的潜力。在丰富多彩的大学生活中,为了扩大知识面和培养自我的业余爱好;积极参加校内外的实践活动,重视团队合作精神;作为系学生会干部的我,有较强的组织、宣传、管理和应变潜力;有高度的职责心和良好的人际关系。
金工自我鉴定参考4
金工实习,是我们学院的专业必修课,它和别的课程最不相同的地方是,它是一门实践性非常强的课程。首先,上课地点并不是我们常去的教学楼或者文科楼,而是遥远的南校区机电学院教学楼,这对于我们这些住在遥远的本校区的同学们无疑是一个新鲜的地方;同时,上课的时候不再是我们坐在教室的凳子上,老师在讲台上耐心地通过ppt授课,而是,我们要到工种对应的车间加工,如果上课没有完成老师的任务,课后可是要自己花时间去加班的哦。由于我们的上课时间有限,只是每周四上午1.2节课上课,所以我们只学3个工种,分别是钳工、车工和铣工,每个工种需要5节课,也就是5周,最后两周参观别的车间。
我们第一个工种是钳工,同时也是让我记忆最深刻的一个工种。钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训车间压抑不住自己,内心还是有点兴奋。第一天,白白胖胖的.女老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,女老师就给我们布置任务,要求我们将一块很丑很黑的大铁块通过锉刀和锯子等把它打磨光滑,并且要符合图纸所示的尺寸和大校这就是我们的任务。我听到此话,一下子愣住了。终于,有同学忍不住说:“就靠这些工具?怎么可能锯和锉出来呢?”女老师听了甚是淡定地说,她带过很多班级,每次第一节课总是有同学不相信自己能完成任务,但是结果大部分同学最后都顺利完成任务,取得满意成绩。是的,只要有恒心,铁杵磨成针。何况要求还没有严格到要求我们把铁块磨成针呢。
刚开始使用锉刀锉铁块的第一个面时,由于操作不熟练,手法不正确,我总是锉不平,而且感觉手好累啊,事半功倍的感觉让我一度心烦意乱。后来老师叫大家聚集,先告诉我们使用锉刀的手法,然后又拿起锉刀和铁块示范给我们看。听了老师的讲解后,我练了几次,掌握了操作要领,感觉锉起来挺来劲的,也锉出了比较满意的光滑表面。接下来的几节课里,我们通过按图纸要求先锉好铁块相邻的两个面,并且要保证这两个面保持垂直,接着锯出大概的工件形状,然后再不断地更换手法锉,有时顺锉,有时推锉,反反复复地打磨测量,直到达到图纸的尺寸要求。最后,再把铁块的两个直角磨成光滑的四分之一半圆唬钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到最后,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。
通过5天的艰苦劳作,我加工出了令自己比较满意的的成品,看着自己的的成果,心里异常的激动,虽然没有达到像标准件那样的完美,但毕竟是自己亲手劳动的结果,最后再到钻床上钻眼,再钻螺纹,就大功告成了!最后一天评定成绩时,老师很大方地给了个a给我,那个心情是无限美好呀,像雨后看到彩虹了。哈哈。
结束了钳工后,剩下的两个工种就是车工和铣工了,这两个工种和钳工最大的区别是,钳工是靠手工来加工的,属于力气活,所以磨铁之前一定要早点起床去吃早餐,否则就没有力气了;而车工和铣工是不需要消耗我们的体力,我们只需要轻松地按下机器的开关,调下刻度,指挥机器加工。3个工种里危险系数最高的是车工,那车刀在飞速转动,高温的铁屑随时可能和我们接触,一旦接触到眼睛或者皮肤什么的,后果不堪设想。所以加工前,我们都要戴上保护眼镜和帽子。有次加工我不小心被很小的很小的高温的铁屑接触到掌心,铁屑和掌心接触处马上变红了,一股疼痛感涌上掌心,还好,只是一点点铁屑没有很严重。从此以后不敢不小心谨慎,认真地遵循老师的教导及安全操作规程。机器虽然行动高效,但是没有感情,人和机器打交道,不得不谨记“安全第一”!
这们锻炼的机会,我们从中也学到了很多我们从未接触到的东西和本领,这些也都和我们生活息息相关,感觉收获甚多,也有很多的体会和感触。最重要的是,亲自验证了“铁杵磨成针”“安全第一”这两个成天挂在嘴边却没有去重视的熟语!
金工自我鉴定参考5
三个星期的金工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论课,也许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发现原来实践并没有想象中的简单,而理论也没有真正的掌握,所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段,更是锻炼我们动手能力的最佳方法,我喜欢金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会,第一次是车工,普通车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到0.02mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难控制零件的切削,所以加工过程很复杂,自己亲自操作时出现了很多处失误,最后我们终于在老师的指导下完成了任务。
数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。
铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上,我们开始铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着老师的'步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。
最后一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”
本文来自投稿,不代表养宠网立场,如若转载,请注明出处:https://www.kaiyuanhbkj.cn/show/36082.html